當前世界能源緊缺，國內(nèi)國際能源價格不斷上漲，節(jié)約能源降低成木減少污染排放是企業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換的重要任務，我廠研制的蒸汽回收利用系統(tǒng)極好的解決了這一問題，企業(yè)在生產(chǎn)過程中排放了大量的尾汽尾水，損失了大量熱量并污染環(huán)境，企業(yè)投資很少就可以達到節(jié)能節(jié)水環(huán)保的效果，加裝蒸汽回收機后企業(yè)可節(jié)能30%~50%，每年節(jié)能帶來經(jīng)濟效益是非常大的，我廠生產(chǎn)的蒸汽回收系統(tǒng)安裝方便快捷，使用壽命長，易于維護，科技含量高，具有耐高溫丶耐高壓、耐磨擦、耐腐蝕等特點，非常受歡迎。
一、繁科蒸汽回收壓縮機性能及特點
該機采用了耐高溫、耐磨損新材料，無油耐磨效果十分滿意，主要零部件經(jīng)高科技處理，回收高溫水和蒸汽，絕對不帶油，獨特的內(nèi)張密封結(jié)構(gòu)，密封性好，平穩(wěn)可靠，運行費用極低，維護簡單。沒有自動儀表控制，不易出故障，節(jié)能高達25%以上。蒸汽回收機匠心獨特高溫方式直接回收，熱效率高達65%，并可取消用汽設備的疏水閥，有效降低設備維修費用。
二、繁科廢蒸汽回收壓縮機工作原理
蒸汽回收壓縮機是由機械傳動系統(tǒng)帶動壓縮系統(tǒng)工作，將高溫汽水混合物加壓，使其達到鍋爐動作時壓力稍高的壓力壓進鍋筒，即達到回收節(jié)約軟水、節(jié)電、節(jié)煤的目的。
三、繁科蒸汽回收壓縮機適應范圍
凡有廢蒸汽和高溫冷凝水排水排放的企業(yè)都可使用，經(jīng)多年以來不同行業(yè)使用蒸汽回收壓縮機實際情況來看，該機成為發(fā)展生產(chǎn)，提高產(chǎn)量、質(zhì)量不可缺少的重要設備。
1. 節(jié)約燃料。循環(huán)利用高熱能的廢蒸汽和高溫冷凝水大大降低了鍋爐的燃燒負荷，以煤炭計算，可減少15%～25%的燃料。封閉式回收系統(tǒng)對于使用油或天然氣等單價較高的燃料加熱的鍋爐，其節(jié)能效果相當明顯。封閉式回收系統(tǒng)中，高溫水和廢蒸汽不與空氣接觸保證了原軟化后的水質(zhì)，防止爐膛結(jié)垢，防止鍋爐燃燒效率衰減，使熱能利用率更高，從而節(jié)約了燃料。
2. 節(jié)約用水。封閉式回收系統(tǒng)節(jié)水效果顯著。生產(chǎn)線主要使用蒸汽的熱能，除了紙加濕損失的少量水分，絕大部分都存留在封閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，需要補充的水量非常少。使用煤做燃料的鍋爐，該系統(tǒng)能節(jié)省15%～25%的燃料。
3. 降低其他費用。蒸汽冷凝水的外逸，其本身就是熱能浪費和熱污染，尤其是夏天易燙傷現(xiàn)場操作工人；開式回收系統(tǒng)在高峰供汽時為了保證使用壓力，需配備備用鍋爐，造成投資和運行浪費；冷凝水全部回收，減少了水處理的能耗和費用；封閉式回收系統(tǒng)與大氣隔絕，保證了軟化處理后的水質(zhì)，減少了鍋爐結(jié)垢，不需要用鹽去還原鈣鎂離子，節(jié)省了鹽的用量；閉式回收系統(tǒng)杜絕了不純物附者與蒸汽管路的控制閥、表等，避免造成阻塞、腐蝕、失靈，節(jié)約了閥、表部分可能損壞造成的費用，同時保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定、減少了生產(chǎn)的損耗。
四、繁科工作流程：
鍋爐 →壓力控制→用汽設備→回水、回汽→蒸汽回收機→加壓→鍋爐
１、對使用外購蒸汽的企業(yè)，可將用汽后的余汽加壓進行利用，節(jié)能效果更加顯著。
２、對生產(chǎn)擴大規(guī)模了，蒸汽又不夠用，準備再上一臺鍋爐的廠家，即要增加大投資又要增加新鍋爐的運行費用，不利于總成本的控制，如采用回收余汽可達到弱補負荷不足，又可節(jié)能的一箭雙雕的作用。
３、眾所周知，鍋爐多級泵配套功率大，容易出故障，維修難度大，配件費用高，如用蒸汽回收壓縮機可避免減少多級泵，除維修方便，費用低而外，更大好處體現(xiàn)在節(jié)能電30～50%，節(jié)能效益十分可觀。節(jié)能效率高達25%以上,用汽量越大，投資回收越快（6－10個月不等）
熱效率高達６５％ ，冷凝水回收90%以上，維護保養(yǎng)簡單，更無須專人操作，安裝快速，無須長時停機，調(diào)整容易，保持清潔，不必維修，
確定回收機的數(shù)量及型號必須根據(jù)：
1、間接用汽設備的參數(shù)：數(shù)量/寬度/速度/熱缸數(shù)量/熱缸直徑（壓力、溫度、每小時蒸發(fā)量）
2、鍋爐的參數(shù)：噸數(shù)/燃料/正常工作壓力/進水口及排污口的數(shù)量
3、間接用汽設備與鍋爐的距離：
4、鍋爐進水口及排污口的分布、現(xiàn)有廢蒸汽排放管道的情況；
5、間接用汽設備的車間分布示意圖（用汽設備與鍋爐的距離以內(nèi)為佳）
五、繁科蒸汽回收機的分型及特點
①:注塞往返式蒸汽回收機:將用汽設備排放的尾汽尾水，通過回收機進行加壓，使其壓力稍大于下流程工作壓力時，尾汽尾水便注入下一設備而再利用，尾汽尾水內(nèi)含的熱量就是節(jié)約的熱量從而達到節(jié)能減排的效果，這種回收機連續(xù)工作不停，熱量散發(fā)少，故節(jié)能效果好。適合壓力大且大排量企業(yè)。
②密閉灌式蒸汽回收機組:本機組就是將收集來的尾汽尾水進行汽水分離，分別進行回收利用，蒸汽通過特異功能裝置又回到用汽設備且不用任何外力，故不消耗能量。冷凝水回收到灌內(nèi)用高壓泵抽走，輸送到下一設備，泵間斷工作，故耗電量很少，適合排汽量較小的設備上安裝。